Регенерация песка ХТС — это важный и сложный этап литейного производства. Он не просто возвращает в цикл дорогостоящий материал, но и должен давать стабильность свойств формовочных смесей.

Мы предлагаем комплексные решения для внедрения технологии термической регенерации, поставляя надежное оборудование «под ключ». Современная линия термической регенерации — это сложный высокотехнологичный комплекс. Рассмотрим его ключевые элементы:

Подготовка и подача материала

Вибрационная дробильно-регенеративная машина: Первичное разрушение комьев смеси происходит за счет интенсивной вибрации. Этот узел обеспечивает предварительное истирание и удаление пленки связующего, превращая отходы в сыпучую массу.
Магнитный сепаратор: Этот важнейший элемент линии удаляет из песка металлические включения (скрап, облой), защищая последующее оборудование от повреждений и гарантируя чистоту регенерата.
Шнековые питатели и элеваторы обеспечивают равномерную и дозированную подачу песка.

Сердце линии: термическая очистка

Энергосберегающий изотермический контейнер: Этот термоизолированный бункер-накопитель хранит горячий песок после выхода из печи. Он играет роль теплового буфера, сглаживая пиковые нагрузки на систему охлаждения и повышая общую энергоэффективность.
Печь для регенерации с псевдоожиженным слоем: Это основной агрегат, где связующее окончательно выжигается при температурах 550–800°C. Принцип «кипящего слоя» (псевдоожижения) обеспечивает равномерный и быстрый нагрев каждой частицы, а выделяющееся при горении тепло повышает КПД установки.
Установка кипящего слоя: Эта технологическая платформа включает в себя не только печь. На этом же принципе могут работать узлы для предварительного подогрева песка перед регенерацией и для его интенсивного охлаждения после нее.

Охлаждение, очистка и приготовление смеси

Регулятор температуры песка финально доводит температуру горячего очищенного песка до строго заданных значений перед его подачей в смеситель, так как от этого параметра зависят скорость отверждения и прочность будущей формы.
Импульсный пылеуловитель обеспечивает очистку дымовых газов до санитарных норм. Фильтровальные рукава улавливают тонкодисперсную пыль, а импульсная продувка сжатым воздухом автоматически очищает их, поддерживая высокую эффективность работы.
Двухрукавный смеситель финальный узел, который смешивает регенерированный песок со связующими компонентами для получения готовой формовочной смеси.

Почему стоит выбрать комплексную линию?
Производительность комплекса от 3 до 5тон в час
Инвестиции в термическую регенерацию быстро окупаются за счет:
Экономии на закупке свежего песка: возврат в производство достигает от 70 до 95%.
Снижения расходов на утилизацию отходов.
Стабилизации технологического процесса.

Центр Поддержки Литейного Производства предлагает комплексные решения «под ключ».
Специалисты компании готовы предложить оборудование, адаптированное под ваши задачи, и оказать полное техническое сопровождение.

+7 (383) 205-22-54
8 (383) 349-55-65
Info@cplitpro.ru

 назад