Индукционные плавильные печи с емкостью тигля от 500 до 20 тонн в стальном корпусе с магнитопроводом и электромеханическим/гидравлическим приводом наклона предназначены для выплавки стали, чугуна и цветных металлов в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов. Индукционные плавильные комплексы данного класса применяются для оборудования плавильных участков минизаводов по переработке лома черных металлов для производства сортового стального проката на производительности от 30 до 150 тыс. тонн в год, и высокоэффективно работают в технологической связке с машинами непрерывного литья заготовки.
Оборудование может иметь различную комплектацию исходя из потребностей Заказчика.
Заказ на оборудование высылайте на почту info@cplitpro.ru. Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время. В наши цели входит не просто поставить Вам оборудование, но и подобрать наиболее подходящее для Вашего производства.
Достоинства индукционных плавильных печей:
Технические характеристики*:
Модель | Емкость (тонн) | Мощность (кВт) | Частота (кГц) | Напряжение питания | Скорость плавки (тонн/час) | Расход электроэнергии (кВт*ч/т) |
KGPS-GW-0.5-250/1 | 0,5 | 250 | 1 |
3 Ф
380 В
50 Гц
|
0,32 | 780 |
KGPS-GW-0.5-400/1 | 0,5 | 400 | 1 | 0,95 | 650 | |
KGPS-GW-0.75-600/1 | 0,75 | 600 | 1 | 1,2 | 640 | |
KGPS-GW-1-600/0.5 | 1 | 600 | 0,5 | 0,94 | 645 | |
KGPS-GW-1-800/1 | 1 | 800 | 1 | 1,5 | 600 | |
KGPS-GW-1.5-1200/0.75 | 1,5 | 1200 | 0,75 | 2 | 580 | |
KGPS-GW-2-1600/0.5 | 2 | 1600 | 0,5 | 2,6 | 580 | |
KGPS-GW-3-2500/0.5 | 3 | 2500 | 0,5 | 3,8 | 580 | |
KGPS-GW-5-3600/0.5 | 5 | 3600 | 0,5 | 6 | 550 | |
KGPS-GW-6-4000/0.5 | 6 | 4000 | 0,5 | 7 | 550 | |
KGPS-GW-8-5000/0.5 | 8 | 5000 | 0,5 | 8 | 530 | |
KGPS-GW-10-6000/0.5 | 10 | 6000 | 0,5 | 9 | 500 | |
KGPS-GW-12-7500/0.25 | 12 | 7500 | 0,25 | 10 | 500 | |
KGPS-GW-15-9000/0.25 | 15 | 9000 | 0,25 | 13 | 480 | |
KGPS-GW-20-12000/0.25 | 20 | 12000 | 0,25 | 15 | 460 |
* Технические характеристики даны для справки. Возможно изготовление оборудования под заказ из расчета необходимой производительности/мощности.
Основной составной частью электропечи является плавильный узел, размещающийся на сварной раме, состоящей из нижней стационарной части и верхней поворотной.
Плавильный узел включает в себя многосекционный водоохлаждаемый бетонированный индуктор, пакеты магнитопровода, стальной корпус, коллектор водоохлаждения, верхние и нижние пакеты асбоцементных плит, набивного огнеупорного тигля.
Водоохлаждаемый индуктор электропечи представляет собой многовитковую катушку, изготовленную из полого толстостенного профиля прямоугольного сечения, выполненного из высококачественной электротехнической меди. На каждом витке индуктора имеются шпильки для резьбового крепления вертикальных диэлектрических планок (стяжек), выполненных из текстолита, обеспечивающих дополнительную жесткость индуктора.
Подвод электрического тока к индуктору осуществляется гибкими водоохлаждаемыми кабелями, подвод охлаждающей воды – резинотканевыми рукавами.
Наклон верхней поворотной части плавильного узла осуществляется двумя гидроцилиндрами, питаемыми от маслонапорной станции. Управление сливом осуществляется с пульта дистанционного управления, который устанавливается в удобном для плавильщика месте. При наличии двух плавильных постов есть возможность управлять сливом любого из них. Максимальный угол наклона плавильного узла - 95º.
Тиристорный преобразователь частоты специально разработан для питания электрическим током средней частоты установок индукционного нагрева и плавки металла. ТПЧ имеет однофазный выход и предназначен для работы на нагрузке, состоящей из индуктора и конденсаторной батареи, предназначенной для компенсации реактивной мощности индуктора.