Дробеметные установки подвесного типа

Главной отличительно особенностью данного типа дробеметных установок является подача очищаемых заготовок или деталей с помощью одно- или двухрельсового подвесного конвейера, что обеспечивает ряд преимуществ.

Узнать стоимость

 Дробеметная установка подвесного типа имеет следующие особенности:

• большой дробеметной объём,
• высокую эффективность очистки,
• большое эффективное пространство дробеметной камеры,
• компактную структуру,
• без подземной ямы,
• к внешней структуре обрабатываемых деталей нет особых требований,
• одно оборудование может быть многоцелевым. 

Дробеметная турбина использует прямой приводной двигатель, двигатель переменной частоты, может управление частотой.

Клапан управления потока дроби может регулировать микроколичество. Пневматическое открытие и закрытие.

Её внешний вид оригинальный, очень удобно в использовании и техническом обслуживании.

Крюк имеет собственный подъём, ходьбу и вращение в камере трех функций.

Данное оборудование подходит очистить поверхности различных видов, небольших партий чугунных отливок, стальных отливок, отливок и стальных конструкций, для удаления липкого песка и оксида на поверхности заготовки. Кроме того, очистки поверхности и усиление обработки термообработанной детали, особенно подходит для очистки удлиненных тонкостенных деталей, избегать ударов друг о друга.

Преимущества: 

• - компактность и надежность оборудования; 
  
• - высокая производительность; 
• - не требуется специальных фундаментов; 
• - широкий диапазон использования установок; 
• - применение технологии «shot blast» направленного потока дроби; 
• - высокое качество изготовленных изделий.  

Принцип работы ДУ подвесного типа: 

Обрабатываемые изделия навешиваются на крюк подвески дробеметной машины, который поднимается на требуемую высоту и направляется в камеру. Двери герметично закрываются, включается устройство вращения подвески, система пылеулавливания и винтовой конвейер подача дроби. Подача дроби на дробеметные турбины осуществляется по команде оператора, происходит открытие пневматических шиберов и факел дроби направляется на изделия.

По ходу рабочего цикла обработки меняется направление вращение подвески в дробеметной камере, в результате обеспечивается высокая степень очистки изделия со всех сторон от литейного пригара, ржавчины или краски. По окончанию цикла очистки, подвеска с готовым обработанным изделием передается в позицию разгрузки. 

Дробеметные агрегаты оборудованы камерой из стальных листов, обшивка камеры выполняется из стальных плит и имеет 2 дробеметных турбины. В нижней части рабочей камеры стальные плиты имеют изогнутую форму и образуют воронку, по которой дробь перемещается на винтовой конвейер. За герметичное закрытие дверей дробемета отвечает пневматическая система управления. Обшивка дверей изнутри выполнена из стали марки 65Mn с резиновым уплотнением. Все установки снабжены вращающимся крюком, на который подвешиваются очищаемые изделия. 

Дробеметная турбина изготавливается с использованием современных японских технологий «shot blast» (направленный поток дроби), позволяющими достичь высокой эффективности очистки и стабильность работы. Специальная конструкция перегородки между створками двери препятствует вылету дроби.

Винтовой конвейер снабжен шнековым питателем, пластины которого прошли специальную обработку. Для герметизации узлов подшипника применяемся лабиринтное уплотнение. Ковшевой элеватор дробеметного агрегата включает циклоидный редуктор, имеющий функцию торможения для предотвращения холостого хода ремня при отсутствии питания воронки НТ150. 

Установка имеет сепаратор для отделения дроби от песка, окалины и пр. Система пылеулавливания использует двухступенчатую очистку воздуха, позволяющая улавливать 99% пыли, поступающей в систему. 

Технические характеристики: 

Заказ на оборудование высылайте на почту info@cplitpro.ru.