22.06.2026

Стержневые автоматы

 Качественный литейный стержень — это геометрическая точность отливки, чистая внутренняя полость и минимум последующей механообработки. В условиях растущих требований к сложности и серийности литья предприятия все активнее переходят на автоматизированное изготовление стержней с применением стержневых автоматов. Лидером по соотношению «скорость/качество» здесь выступает процесс Cold-box (изготовление стержней в ненагреваемой оснастке).

Почему стержневые автоматы становятся стандартом отрасли?

Ручная набивка, длительная сушка в печах, нестабильная геометрия — все это уходит в прошлое. Сегодняшний рынок диктует потребность в оборудовании, которое за считаные минуты выдает готовый к установке стержень с жесткими допусками. Именно стержневые автоматы, работающие по принципу пескодувного и пескострельного уплотнения и мгновенного отверждения в оснастке, решают эту задачу.

Суть процесса Cold-box: отверждение газом без нагрева.
Основные виды:

Процесс

Связующий компонент 1

Связующий компонент 2

Катализатор, отвердитель

Живу-честь, ч

Прочность на изгиб, МПа через 30 с / 24 ч

Cold-Box-Amin  (Полифам-1, Pertahn, Isocure, Friodur)

Фенольная смола 0,6-0,8 %

Изоцианат 0,6-0,8 %

Триэтиламин, диметилэтиламин

3-4

1,5-2,5/ 3,0…4,0

ЭпоксиSO2 (FRS)

Эпокси-акрилатная композиция 0,6-0,8 %

Эпоксидная смола с орг. пероксидом 0,6-0,8%

Сернистый ан­гидрид(SO2)

 

1,6-2,8/ 3,0-4,0

MF-процесс (Betaset, Vaposet)

Фенольная смола 0,7-1,0%

-

Метил-формиат

 

0,7-0,9/ 2,0-3,0

ФС-СО2 (Сагbophen, Novanol, Phenco)

- 1,0-1,25%

-

Углекислый газ

5-6

0,5-0,7/ 1,6-2,0

Redset (Novaset)

- 0,7-0,8%

Кислота

Диметоксиметон

 

2,4-3,6/ 3,0-4,0

*Названия процессов могут отличатся в разных странах и у разных производителей.

Современный технологический процесс Cold-box-amin основан на продувке стержневого ящика газо-воздушной смесью.

Преимущества, которые вы получаете
Автоматизация стержневого участка на базе Cold-box процесса решает сразу несколько бизнес-задач литейного производства:
Рекордная производительность: один автомат заменяет работу нескольких ручных постов.
Стабильность геометрии: стержни не деформируются после извлечения, не требуют сушки и правки.
Чистота поверхности: минимальные пригары и шероховатость.
Гибкость: быстрая смена оснастки позволяет переналадить оборудование на новое изделие за считаные минуты.

Центр Поддержки Литейного Производства: ваш надежный партнер

Выбор, интеграция и наладка стержневого автомата требуют глубокой технологической экспертизы. Центр Поддержки Литейного Производства предлагает комплекс услуг, чтобы Вы получили работающий инструмент, а не просто «железо»:

- Технологический аудит вашего стержневого участка.
- Подбор стержневого автомата строго под номенклатуру вашего литья и требуемую серийность.
- Проект «под ключ»: привязка оборудования, газоочистка, пусконаладка.

Современные технологические процессы Cold-box с продувкой газо-воздушной смесью давно подтвердили свою эффективность в мировом литейном производстве. Наша задача — сделать эту технологию доступной и рентабельной для вашего предприятия.

Пришлите запрос на почту:  Info@cplitpro.ru — мы подберём, поставим под заказ и запустим стержневой автомат, который станет надёжным и экономичным фундаментом вашего литейного цеха.